紡織配件拋光機(jī)性能

紡織配件拋光機(jī)包括：鋼領(lǐng)拋光、鋼筘拋光、織針拋光、綜絲等等各種紡織行業(yè)配件拋光，鏡面拋光，自動(dòng)拋光，超精度拋光。通過(guò)紡織配件拋光機(jī)的拋光，鋼領(lǐng)生產(chǎn)光滑、光亮質(zhì)量有很大提高，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，廢舊鋼領(lǐng)可以再利用，延長(zhǎng)使用周期，使棉紡企業(yè)降低成本，帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益。鋼筘、機(jī)針、綜絲等等經(jīng)過(guò)拋光，產(chǎn)品非常光滑、光亮，產(chǎn)品質(zhì)量上去了，市場(chǎng)占有率增強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益提高，是所有棉紡企業(yè)必不可少的拋光設(shè)備。

鋼領(lǐng)拋光機(jī)主要用于鋼領(lǐng)生產(chǎn)廠家及棉紡企業(yè)，對(duì)于棉紡廠廢舊鋼領(lǐng)修復(fù)具有重大經(jīng)濟(jì)效益。鋼令達(dá)到一定使用周期后，鋼領(lǐng)內(nèi)外跑道會(huì)形成波浪紋，劃傷以及金屬焙、銹斑結(jié)等原因，導(dǎo)致鋼絲圈的摩擦系數(shù)不穩(wěn)定，張力增大，氣圈變大，毛紗嚴(yán)重，短頭嚴(yán)重等，這種鋼領(lǐng)叫“衰退鋼領(lǐng)”，經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢測(cè)表明，這種“衰退鋼領(lǐng)”的內(nèi)跑道幾何形態(tài)無(wú)明顯變化，經(jīng)拋光后可恢復(fù)到新鋼領(lǐng)狀態(tài)，毛紗顯著降低，斷頭明顯減少，在眾多紡紗廠上車使用率高，普片反應(yīng)上車效果非常理想。合金鋼令、軸承鋼令、錐面鋼領(lǐng)、平面鋼領(lǐng)、麻面鋼領(lǐng)、電鍍鋼領(lǐng)、一次性鋼領(lǐng)、進(jìn)口鋼領(lǐng)等，可連續(xù)拋光5-8次，延長(zhǎng)鋼領(lǐng)使用壽命3-5年。
筘片拋光機(jī)是國(guó)內(nèi)一家針對(duì)紡織鋼筘片設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型筘片拋光設(shè)備，公司歷經(jīng)多年探索與創(chuàng)新，新型筘片拋光機(jī)在原筘片拋光機(jī)基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化操作，效率更高，比老式筘片拋光設(shè)備拋光時(shí)間縮短一倍以上，產(chǎn)品效率大大提高。在中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)專家集體論證后，吸取***技術(shù)，利用行星原理，根據(jù)鋼筘片的形狀及材質(zhì)特殊情況，采用無(wú)級(jí)變速節(jié)能電機(jī)，優(yōu)選速比，徹底解決了鋼筘片特薄、易變形的拋光難題。通過(guò)去毛刺、倒角、精拋光后，筘齒光潔度高、筘眼均勻，已達(dá)到靠前水平

機(jī)針拋光機(jī)廣泛用于各類大圓機(jī)、橫機(jī)、毛皮機(jī)、襪機(jī)、手套機(jī)等鋼皮織針及各類輔助織針（沉降片、導(dǎo)針片、提花片、割刀），經(jīng)編針及附件、圓機(jī)針及生克片，沉降片，割圈絨機(jī)用舌針及刀針，電腦襪機(jī)針，沉降片，哈夫針，導(dǎo)針片，提花針，橫機(jī)針、織帶針、手套針、塑料針塊、沉降片針塊、彈簧鉤針（臺(tái)車針、吊機(jī)針、鉤編機(jī)針）、沉降片、眼子針、紡織用針、導(dǎo)紗針塊、分紗針塊、槽針及各種輔針配件。

由于織針規(guī)格繁多，外形尺寸復(fù)雜、易變形、無(wú)法承受磨床等，許多織針生產(chǎn)廠家都處于落后狀態(tài)，經(jīng)過(guò)我公司制造的新型織針專用設(shè)備拋光后，織針棱角圓滑、表面光潔度高，可達(dá)鏡面光亮，織針精度大大提高。

棉紡配件拋光機(jī)具有以下特點(diǎn)：
一、搖籃鎖緊機(jī)構(gòu)是偏心壓緊的式，料筒與料筒蓋也采用了偏心壓緊機(jī)構(gòu)，操作方便靈活，省時(shí)省力，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)器的生產(chǎn)率，減少了設(shè)備故障發(fā)生率。

    二、采用行星齒輪傳動(dòng)，噪音小，無(wú)污染，占地面積小，便于維修。
    三、加工的工件幾何形態(tài)完整，適合批量生產(chǎn)，光潔度高。